一、安裝環(huán)境與位置要求

• 空間與方向
  • 水平安裝于干燥通風處，閥體與管道軸線保持同軸，避免傾斜導致閥芯卡滯；預留≥10cm 檢修空間，便于后期拆檢。
  • 若垂直安裝（僅特殊型號允許），需確保介質(zhì)流向與閥體箭頭標識一致（例：MX 758 介質(zhì)流向為上進下出）。
• 環(huán)境防護
  • 遠離熱源（如蒸汽管道）、強磁場（如電機）及腐蝕性氣體，工作溫度需控制在 - 5℃~+50℃范圍內(nèi)，超過時需加裝隔熱板或冷卻裝置。
  • 粉塵或潮濕環(huán)境中，需為電磁閥配備 IP65 級防護罩，避免灰塵堆積或水汽滲入線圈。

二、管道系統(tǒng)預處理

• 清潔與密封
  • 安裝前用壓縮空氣吹掃管道，去除焊渣、鐵銹等雜質(zhì)，必要時用煤油沖洗；管道接口需使用聚四氟乙烯生料帶（纏繞 3~5 圈）或密封膠，避免泄漏（禁止使用麻絲等易脫落材料）。
  • 前端必須安裝過濾器（精度≤50μm），若介質(zhì)含顆粒雜質(zhì)（如壓縮空氣未干燥），需串聯(lián)油霧分離器，防止閥芯磨損或卡堵。
• 壓力與流向控制
  • 確認系統(tǒng)工作壓力在電磁閥額定范圍（如 MX 758 額定壓力 0.1~0.8MPa）內(nèi)，超壓可能導致膜片破裂；介質(zhì)流向嚴格按閥體標識連接，反向安裝會破壞密封結構。

三、電氣連接規(guī)范

• 電源匹配
  • 核對線圈額定電壓（常見 24VDC、220VAC），使用穩(wěn)壓器確保電壓波動≤±10%；直流電磁閥需注意正負極（紅色線接正極，黑色接負極），反接會導致線圈不動作但不損壞元件。
  • 接線時剝除導線絕緣層 5~8mm，插入接線端子后擰緊螺絲（扭矩 0.5~0.8N?m），避免虛接導致線圈發(fā)熱；多余線纜需用波紋管防護，防止磨損短路。
• 防護等級
  • 若安裝于潮濕環(huán)境，需確保接線盒密封件完好，達到 IP65 防護等級；防爆場合需選用防爆型線圈（如 ATEX 認證款），并按防爆規(guī)范布線。

四、安裝后調(diào)試與檢測

• 氣密性測試
  • 通入額定壓力的壓縮空氣，用肥皂水涂抹接口處，觀察 30 秒無氣泡泄漏；若發(fā)現(xiàn)泄漏，需拆卸重新纏繞生料帶（禁止帶壓緊固）。
• 動作測試
  • 通電后聽閥芯啟閉聲音（清脆 “咔噠” 聲為正常），用壓力傳感器檢測啟閉壓力是否符合說明書（如開啟壓力≤0.05MPa，關閉壓力≥0.7MPa）；連續(xù)動作 50 次，確認無卡滯或延遲現(xiàn)象。

五、特殊工況注意事項

• 高頻場景：若操作頻率≥200Hz，需確保閥體與管道無剛性連接（加裝金屬軟管緩沖振動），避免長期高頻振動導致螺紋松動。
• 低溫環(huán)境：-5℃以下使用時，可選用耐寒密封件（如氟橡膠），并在管道外壁包裹電伴熱帶，防止介質(zhì)凝結影響閥芯動作。

六、品牌官方提示

• 禁止使用錘子等工具敲擊閥體，以免造成內(nèi)部零件變形；非專業(yè)人員不得拆解電磁閥核心部件（如閥芯組件），否則可能影響密封性或導致質(zhì)保失效。
• 安裝完成后需記錄安裝日期、工況參數(shù)（如壓力、頻率），以便后期維護追溯。